在凹版印刷中，水性油墨的耐磨性（抗刮擦性）和防粘連性（抗粘臟性）是兩大關鍵性能，直接影響印刷品的運輸、存儲和后加工質量。蠟乳液是提升這兩項性能最常用且高效的手段之一。
一、蠟乳液如何提升耐磨性
蠟顆粒均勻分散在墨膜中，干燥后形成微小的硬質凸起（類似“滾珠軸承”結構）。當外力（如摩擦）作用時，這些顆粒優(yōu)先承受摩擦力，減少墨膜表面的直接接觸面積。
降低摩擦系數(shù)：蠟的化學性質（如聚乙烯蠟的滑爽性、PTFE蠟的超低摩擦系數(shù)）能顯著降低墨膜表面的滑動阻力。
增強表面硬度：高熔點蠟（如氧化聚乙烯蠟、費托合成蠟）可提高墨膜表面的微觀硬度，抵抗劃傷。
二、蠟乳液如何提升防粘連性
蠟顆粒在墨膜表面形成微小的、均勻分布的凸起結構，使印刷品堆疊或收卷時，墨膜之間僅有點接觸而非面接觸，大幅減少接觸面積。
降低表面能/粘性：
蠟的疏水性降低了墨膜表面的粘附傾向，尤其能改善未完全干燥或高溫高濕環(huán)境下的粘連問題。
三、在水性凹版墨中使用蠟乳液的最佳實踐
選擇合適類型：
通用需求：細粒徑氧化聚乙烯蠟乳液（平衡耐磨、防粘、光澤、穩(wěn)定性）。
添加方式與順序：
最后階段添加：在調(diào)粘度（增稠劑）之前加入，避免高剪切破壞蠟顆粒結構。
低速攪拌：添加時避免高速攪拌或長時間研磨，防止破乳或粒徑變化。
預稀釋：高固含蠟乳液可先用去離子水適當稀釋后加入，利于分散均勻。
蠟乳液是提升水性凹版油墨耐磨和防粘連性能的核心助劑。通過精選蠟類型（PE,PTFE,氧化PE等）、控制粒徑（細粒徑為主，1-5μm）、優(yōu)化用量（1-5%）、確保良好分散與遷移性，并結合適當?shù)挠∷⒏稍锕に?，可顯著改善印品在運輸、堆疊和后續(xù)加工中的表現(xiàn)。關鍵在于根據(jù)具體應用需求（如光澤要求、印刷速度、承印物、后加工方式）進行配方平衡和嚴格的測試驗證。
